不同的過(guò)濾需要和不同類型的過(guò)濾設(shè)備對(duì)濾布提出了不同的要求，只有科學(xué)、恰當(dāng)?shù)剡x擇濾布，才能有效地提高過(guò)濾設(shè)備的處理能力和分離質(zhì)量。
（1）選擇濾布前的準(zhǔn)備工作。選擇濾布前，需要詳細(xì)了解固—液分離生產(chǎn)過(guò)程中的物料種類、分離目的、生產(chǎn)能力、過(guò)濾機(jī)類型等性能指標(biāo)，以便選擇適宜的濾布。但由于各種性能指標(biāo)千差萬(wàn)別，要想選擇性能優(yōu)良的合適濾布有一定困難。在很多情況下，選擇濾布通常是以相互兼顧為原則。
①過(guò)濾要求。了解是回收固體棄去液體，還是回收液體棄去固體，或者兩者都回收，或兩者都舍棄；濾餅的含液量和濾液的澄清度要求；廢棄物是否還需處理。
②料漿中固體顆粒的特性。如顆粒大小、粒度分布范圍、固體顆粒的可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度。
③料液中液體的特性。如黏度、密度、酸堿性、氧化—還原性、對(duì)有機(jī)物的可溶性及溫度。
④料漿的特性。如黏度、密度、濃度（固體和液體的比例）、顆粒的分散狀態(tài)。
⑤過(guò)濾機(jī)類型。根據(jù)生產(chǎn)能力、投資、使用面積等具體情況確定過(guò)濾機(jī)的類型等。
（2）選型的原則和方法。濾布選型時(shí)應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)方面：
①濾布材料的物理、化學(xué)穩(wěn)定性。應(yīng)根據(jù)料漿的物理、化學(xué)特性，選擇合適的濾布材料。濾布選型時(shí)，需考慮的物理、化學(xué)性能包括使用溫度、抗拉性能及變形性、化學(xué)穩(wěn)定性、溶解性或膨潤(rùn)性、耐酸堿性等。
②力學(xué)性能。應(yīng)根據(jù)過(guò)濾機(jī)的類型來(lái)選擇濾布的抗拉性能、耐磨性能、伸長(zhǎng)率、彈性等力學(xué)性能。如帶式真空過(guò)濾機(jī)、濾布行走式廂式壓濾機(jī)、折帶卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)等過(guò)濾設(shè)備要求濾布具有較好的抗拉性能。表10-31列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布的拉伸性能，表10-32列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布斷裂強(qiáng)力的排序表，表10-33列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布斷裂伸長(zhǎng)率排序表。 廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾要求濾布有一定彈性和有一定的變形，伸長(zhǎng)率和斷裂伸長(zhǎng)率則反映了其變形能力。刮刀卸除濾餅的過(guò)濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)都要求濾布具有良好的耐磨性能。表10-34列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布的耐磨性能。
③過(guò)濾精度。所選濾布必須滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定的過(guò)濾精度。反映過(guò)濾精度的指標(biāo)有鼓泡孔徑、最大透過(guò)粒徑及初始濾液濁度（濾液允許含固量）。表示鼓泡孔徑有兩個(gè)指標(biāo)，即最大鼓泡孔徑和沸騰鼓泡孔徑。一般而言，最大鼓泡孔徑約為最大透過(guò)顆粒的2到4倍。 過(guò)濾精度要求不太高的高濃度物料的過(guò)濾，所選濾布的最大透過(guò)粒徑與物料中需截留的顆粒的粒徑不宜相差太大，以免造成短路。但對(duì)于過(guò)濾精度要求高的過(guò)濾或無(wú)濾餅成形的稀薄料漿的過(guò)濾，所選濾布的最大透過(guò)粒徑應(yīng)不大于物料中需截留的顆粒粒徑，以保證過(guò)濾精度。 此外，濾布孔隙的均勻性也很重要，可用沸騰鼓泡孔徑和最大鼓泡孔徑的比值來(lái)描述，比值趨近于1，則表示濾布孔隙的均勻程度好。表10-35列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布的最大鼓泡孔徑、沸騰鼓泡孔徑和它們的比值，表10-36列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布的最大透過(guò)粒徑，表10-37列出了幾種具有代表性物料加壓過(guò)濾時(shí)，國(guó)產(chǎn)常用濾布的初始濾液濁度。
④初始過(guò)濾速率。濾布的透氣阻力、透水阻力及加壓、真空過(guò)濾的初始過(guò)濾速率都間接或直接表明濾布的初始過(guò)濾速率。以上三個(gè)指標(biāo)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，透氣阻力大的濾布，其透水阻力也大，阻力大的濾布初始過(guò)濾速率則小，反之則相反。對(duì)于液—固分離過(guò)濾設(shè)備選擇濾布應(yīng)以透水率或初始過(guò)濾速率為選擇依據(jù)。 一般來(lái)說(shuō)，截留性能好的濾布，阻力大；截留性能差的濾布，阻力小。分離細(xì)顆粒、低濃度的物料，一般選擇截留性能較好的濾布，以滿足生產(chǎn)中規(guī)定的分離精度；分離大顆粒、高濃度的物料，一般選用截留性能稍差一些、阻力低的濾布，以提高設(shè)備的生產(chǎn)率。表10-38列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布的透氣阻力，表10-39列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布的透水阻力，表10-40到表10-43分別列出了幾種具有代表性的物料加壓過(guò)濾的過(guò)濾速率，表10-37列出了它們的初始濾液濁度，表10-44列出了幾種具有代表性的物料的真空過(guò)濾初始過(guò)濾速率和濾液轉(zhuǎn)清時(shí)間。
⑤濾餅剝離性能。濾餅與濾布之間存在著黏著力，黏著力越小，越易于卸餅。濾布與濾餅間的黏著力與濾布的材質(zhì)、纖維的長(zhǎng)短、織法有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，單絲纖維的濾布比長(zhǎng)復(fù)絲纖維和短纖維的濾布卸餅性能好，平紋濾布的卸餅性能最差，緞紋濾布的卸餅性能最好。表10-28列出了濾餅剝離性能與紗線構(gòu)成及織法的關(guān)系，表10-45列出了國(guó)產(chǎn)常用濾布與輕質(zhì)碳酸鈣濾餅之間的黏著應(yīng)力。
⑥再生效率。濾布隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，部分孔隙被固相顆粒堵塞，使過(guò)濾阻力上升，過(guò)濾速率下降，因此需要再生。濾布的再生性能與濾布的材質(zhì)、纖維長(zhǎng)短、織法等都有關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，單絲濾布的再生性能最好，長(zhǎng)絲濾布次之，短纖維濾布最差。結(jié)構(gòu)致密的平紋濾布和帆布類濾布的再生性能差，斜紋、緞紋類的濾布再生性能好。 實(shí)際上，再生的濾布有一段“再生性能穩(wěn)定期”，所以生產(chǎn)中設(shè)備通常顯現(xiàn)的過(guò)濾速率是濾布進(jìn)入“再生性能穩(wěn)定期”時(shí)的過(guò)渡速率。因此濾布選型時(shí)在滿足生產(chǎn)中規(guī)定的過(guò)濾精度的前提下，還應(yīng)考慮選擇再生性能好的濾布。
⑦小樣試驗(yàn)。用上述方法初步確定的濾布往往有許多品種。通過(guò)小樣試驗(yàn)才能篩選出最佳濾布。小樣試驗(yàn)可以測(cè)定濾布的過(guò)濾速率、濾液的強(qiáng)度、濾餅的含濕量、卸餅性能等數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比、分析就能選定最佳濾布。小樣試驗(yàn)一般采用真空抽濾漏斗裝置或加壓過(guò)濾裝置。
⑧模擬試驗(yàn)。濾布選定后，為了驗(yàn)證其可靠性，可以進(jìn)行模擬試驗(yàn)?？蛇x擇擬用相同的小型過(guò)濾機(jī)或過(guò)濾過(guò)程推動(dòng)力相似的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以驗(yàn)證小樣試驗(yàn)所得的測(cè)定數(shù)據(jù)。通過(guò)模擬試驗(yàn)的濾布，一般應(yīng)用到生產(chǎn)中表現(xiàn)也是良好的。
