在一定的情況下布袋除塵的效率還是比較高的，理論上的數(shù)值可以達到99.9%以上的，布袋除塵的附屬設備比較少，相對來說投資方面也大大的減少了，在技術方面的要求沒有電除塵那么高，電除塵很難回收一些粉塵，性能的穩(wěn)定，這樣的話對負荷的變化適應性好。布袋除塵的上述特點，綜合考慮生物質電廠投資方面規(guī)模小、燃料飛灰比電阻高、環(huán)保要求標準高等情況，因此生物質發(fā)電公司大多數(shù)生物質電廠一樣都選擇了布袋除塵器。
一、通過兩年的運行，布袋除塵器從除塵效果及能力方面來看，基本可以達到設計的要求和滿足生產需要。經過兩年的實際運行，布袋除塵器從除塵效果及能力方面來看，基本達到設計要求和滿足生產需要，但同時也暴露出以下一系列問題：
1、陰燃容易燒壞濾袋，嚴重的話還會燒壞除塵器的本體。生物質電廠之前有過多次的發(fā)生積灰自燃現(xiàn)象。
2、在一般情況下，要是連續(xù)3-4個月就比較容易發(fā)生外殼穿孔現(xiàn)象，即便換上錳鋼外殼聯(lián)系使用也不會超過半年。
3、鍋爐在運行半年以后，濾袋損害就會明顯的加劇，平均每個月的要更換20個以上，其中很多都是袋口磨損，而且一旦濾袋破碎煙氣過濾失效。
4、濾袋會比較容易發(fā)生灰塵堵塞的現(xiàn)象，一旦發(fā)生堵塞情況。袋籠會拔不出來，只有將濾袋破壞更換，而且在冬季，下灰斗也是比較容易發(fā)生堵塞，如果發(fā)現(xiàn)遲緩或處理不及時的話，很容易發(fā)生嚴重后果。
二、對布袋除塵器運行過程中出現(xiàn)的問題加以分析，認為其誘因如下：
1、飛灰含碳量高
目前生物質直燃鍋爐的飛灰含碳量較高，尤其是中溫中壓鍋爐，一般在15%左右，最高可達25%以上。一旦發(fā)生積灰和漏風現(xiàn)象，很容易帶來火星或發(fā)生悶燒，損壞濾袋。
2、泥沙含量大
由于生物質燃料中樹皮、花生殼、稻殼等品種含有一定量的泥沙，因此煙氣飛灰中的二氧化硅晶粒含量也較高，對通流部件，尤其是卸灰器殼體和旋轉部件的磨損較大。
3、煙氣水分較高
由于生物質燃料水分較高，導致煙氣中水蒸汽的含量偏高，在冬季會出現(xiàn)在鍋爐剛啟用后或長時問停運重新投運布袋除塵器時灰斗堵灰的問題。分析得知，這是由于灰斗結露和電動鎖氣器封閉不嚴引起的。冬季室外溫度較低，除塵器啟動后，熱煙氣進入灰斗會在冰冷的灰斗壁結露，而此處又屬煙氣滯流區(qū)，不能被煙氣快速加熱，使得落入灰斗的灰粘在灰斗壁造成堵灰。
4、煙氣流速和流量偏高
生物質直燃鍋爐設計時一般參考的秸稈燃料水分為20%左右，但在實際運行中由于市場的原因，秸稈燃料的水分一般遠遠大于這個數(shù)值。以生物質電廠為例，主要燃料為樹皮和稻麥草，平均入爐燃料水分要達到40%以上，水分蒸發(fā)，導致煙氣流量的急劇加大，而煙氣流量和流速的增大，帶來的直接后果就是濾袋的磨損和老化加劇。
5、飛灰的粘結性和腐蝕性較大
生物質秸稈燃燒的飛灰與煤灰相比質地較輕、粘結性強，而且具有較強的腐蝕性，如果煙氣中水分較高，在低溫的時候很容易糊在濾袋上，使濾袋通透性差，老化和腐蝕濾袋。
6、密封不嚴密
濾袋除塵器內部密封不嚴或者部分濾袋局部破損后，帶灰煙氣進入上部腔室，在氣流滯緩的區(qū)域飛灰落入濾帶內部，逐漸堵塞濾袋。一旦處理不及時，就會惡性循環(huán)，堵塞損壞周邊其他的濾袋。
7、噴吹管不正或噴吹氣體壓力、頻率設置不當噴吹氣流不正、噴吹壓力過大、過頻，或者安裝或施工質量存在問題，很容易導致袋籠骨架和濾帶發(fā)生局部碰磨布袋除塵器，布袋除塵器一般需要注意哪些問題損壞布袋。
